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자동차 스탬핑 부품 ​​스탬핑의 장점은 무엇입니까?

자동차 스탬핑 부품 ​​생산에는 많은 콜드 스탬핑 공정이 사용되며 자동차 스탬핑 부품 ​​산업의 다품종 및 대량 생산 요구에 적합합니다. 중대형 차량에서는 차체 패널과 같은 덮개 부품의 대부분과 프레임, 캐리지 및 기타 자동차 부품과 같은 일부 하중 지지 및 지지 부품이 스탬핑 부품입니다.

콜드 스탬핑에 사용되는 철강은 주로 강판과 스트립으로 전체 차량 철강 소비량의 72.6%를 차지합니다. 콜드 스탬핑 재료는 자동차 스탬핑 부품 ​​생산과 밀접한 관련이 있습니다. 재료의 품질은 제품의 성능을 결정할 뿐만 아니라 자동차 스탬핑 부품의 공정 설계에 직접적인 영향을 미치며 제품의 품질, 비용, 수명 및 생산 조직에 영향을 미칩니다. 따라서 합리적인 재료 선택이 중요한 작업이며 중요하고 복잡한 작업입니다.

스탬핑 부품의 장점은 자동차의 경량화를 실현하고 스탬핑 부품의 강도를 효과적으로 향상시키는 것입니다. 또한, 고온에서 성형되어 고정밀도 및 고품질 성형성능의 장점이 있으며 반발 문제가 없습니다. 사용할 수 있는 자동차 부품은 충돌 빔, 안전 부품 및 차체 구조의 세 부분입니다.

재료 선택에서 우선 자동차 스탬핑의 종류와 특성에 따라 기계적 특성이 다른 금속 재료를 선택하여 제품의 품질을 보장할 뿐만 아니라 재료를 절약하는 목적을 달성합니다.

자동차 스탬핑 부품의 재료를 선택할 때 다음 원칙을 따라야 합니다.

A 선택한 재료는 먼저 자동차 부품의 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.

B 선택된 재료는 우수한 기술적 특성을 가져야 합니다.

C 선택된 재료는 우수한 경제성을 가져야 합니다.

금속 자동차 스탬핑 부품이 손상되는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까?

다른 플라스틱 가공 및 기계 가공 방법과 비교할 때 금속 스탬핑 가공 방법은 경제성과 기술면에서 많은 독특한 장점이 있습니다. 이러한 종류의 스탬핑 공정에는 금속 스탬핑 부품의 모양과 치수 정확도를 보장하기 위해 다이가 필요합니다. 일반적으로 스탬핑 부품의 표면 품질을 손상시키지 않습니다. 동시에 이러한 종류의 스탬핑 다이의 수명은 다른 다이의 수명보다 깁니다. 따라서 금속 스탬핑 공정에서 안정된 품질과 좋은 호환성의 특성을 가지고 있다고 말할 수 있습니다.

금속 스탬핑은 복잡한 모양과 큰 크기 범위의 일부 부품을 처리할 수 있습니다. 금속 스탬핑에 냉간 변형 경화 효과를 추가하면 금속 스탬핑 부품의 강도와 강성을 향상시킬 수 있으며 다른 가열 장비가 필요하지 않습니다. 일종의 에너지 절약 및 재료 절약 가공 방법이며 금속 스탬핑 부품 ​​비용도 매우 낮습니다.

금속 스탬핑 부품의 산업 생산에는 다양한 종류의 프레스와 특수 도구가 사용되며 금속 재료는 압력에 의해 필요한 형상의 제품 및 부품으로 만들어집니다. 이러한 종류의 특수 도구를 금형이라고하며 스탬핑 제품의 수명은 금형 메커니즘 설계, 열처리, 표면 처리, 유지 보수 및 기타 요소와 관련이 있습니다. 종종 생산에서 금속 자동차 스탬핑 부품이 손상?

자동차 금속 스탬핑 부품의 특성

1. 폭이 1미터 이상인 미닫이 창 또는 이중 유리문 및 창을 설치하는 경우 이중 롤러 미닫이를 설정하거나 동적 풀리 사용을 선택해야 합니다.

2. 고정 나사와 금속 라이닝으로 하드웨어를 설치하는 것이 좋습니다. 또한, 라이닝의 두께는 패스너 피치의 두 배 이상이어야 합니다. 플라스틱 프로파일이나 비금속 라이닝에도 고정되어서는 안 됩니다.

3. 하드웨어 액세서리 설치 후, 우리는 유지 보수 및 보호에주의를 기울여 녹 침식 현상을 방지하고 일상적인 사용에서 하드웨어를 손상시키지 않도록 조명을 켜야합니다. 부속품.

4. 슬라이딩 힌지는 알루미늄 합금과 스테인리스 스틸을 사용하지 마십시오.

5. 사용되는 하드웨어 부속품의 모델 및 사양은 국가 표준 요구 사항 및 관련 규정을 충족해야 하며 플라스틱 강철 문과 창은 일치하는 재료로 선택되어야 합니다.

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게시 시간: 2021년 5월 21일