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워터박스 전면부

간단한 설명:


제품 상세 정보

제품 태그

부품명 : 물통, 앞부분

재질 등급: HDG H 220 BD+Z100 MBO IMP

재료 크기: 0.60mm x 1120mm x500mm

프로세스: x3 스테이지 400T

공동: 한 부분이 밖으로

 

기술적 과제:

주름 대책

◆용도: 자동차 워터박스 전면부에 적용되는 부분

◆복잡성:미들

프레스 기계: 630T 기계식, 1200T 기계식, 2000T 유압 프레스

검사도구: 점검구, CMM, 블루스캐너

리드 타임: 4개월

◆부품 품질: 주름으로 인한 잠재적 위험이 있으므로 부품 품질의 트림 라인과 표면 공차를 엄격하게 제어합니다.

 

프로세스 배경:

이 부품의 재료 두께는 0.6mm에 불과하여 매우 얇아 직접 성형하면 주름 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 우리는 이 부품을 먼저 그리도록 설계한 다음 대부분의 부품 모양이 드로잉 공정으로 이루어지지만 이 부품은 일부 특수 영역이 복잡하기 때문에 드로잉 중에 재료 흐름이 고르지 않아 일부 특수 영역에 주름이 발생합니다. 추가 금형 수정 및 조정 후 주름 영역을 가공 스크랩 영역으로 이동한 다음 트림 단계에서 주름 영역을 잘라야 한다고 생각합니다. 그러나 트림 공정은 2단계 즉, 하나의 다이에 트림 및 트림 2단계를 정렬함으로써 다이 세트 수량을 절약할 뿐만 아니라 다이 비용 및 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 마지막으로 외부 부품을 구부리십시오. 벤딩 중 일부 특히 민감한 영역의 부품 변경은 사소한 트림 라인이 고객 요구 사항의 허용 오차를 충족시키기 어렵도록 제자리에 구부러지지 않은 민감한 영역에 영향을 미칩니다. 추가 검토 및 논의에서 프로세스를 여러 번 변경합니다.

이러한 특수하고 민감한 영역에서 부품 품질을 보장하기 위해 다이를 수정합니다. 마지막으로, 최종 시험 부품 품질은 주름이 없고 허용 오차가 고객 표준을 충족함을 보여줍니다.

 

결론:

얇은 재료 두께와 민감한 형태 영역을 가진 복잡한 스탬핑 부품의 경우 초기에 가능한 한 더 나은 프로세스를 검토하고 설계하여 다이 수정 및 다이 튜닝 시간을 줄이고 부품을 보장할 수 있도록 노력해야 합니다. 좋은 품질로.

유사한 좌석 부품이나 기타 질문이 있는 경우 주저하지 말고 저희에게 연락해 주시면 성심껏 상담해 드리겠습니다.


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